ST系列高壓三通接頭 快換液壓高壓管件接頭 產品介紹： 1、上海馨予提供各種接口規格的三通、四通、六通等產品，螺紋包括NPT、BSPT、BSPP、RC、R、UNF等； 2、采用316不銹鋼材料制造，經久耐用； 3、工作壓力可達60000psi（4140bar）； 4、產品接頭均為內螺紋。

馨予ST系列高壓三通接頭 高壓四通接頭 快換液壓高壓管件接頭 產品介紹： 1、上海馨予提供各種接口規格的三通、四通、六通等產品，螺紋包括NPT、BSPT、BSPP、RC、R、UNF等； 2、采用316不銹鋼材料制造，經久耐用； 3、工作壓力可達60000psi（4140bar）； 4、產品接頭均為內螺紋。

不銹鋼堵頭接頭 高壓彎通接頭 快換液壓高壓管件接頭 產品介紹： 1、上海馨予提供各種接口規格的三通、四通、六通等產品，螺紋包括NPT、BSPT、BSPP、RC、R、UNF等； 2、采用316不銹鋼材料制造，經久耐用； 3、工作壓力可達60000psi（4140bar）； 4、產品接頭均為內螺紋。

 高壓三通接頭 高壓彎通接頭 快換液壓高壓管件接頭配件批發 產品介紹： 1、上海馨予提供各種接口規格的三通、四通、六通等產品，螺紋包括NPT、BSPT、BSPP、RC、R、UNF等； 2、采用316不銹鋼材料制造，經久耐用； 3、工作壓力可達60000psi（4140bar）； 4、產品接頭均為內螺紋。

316高壓三通接頭 高壓過渡接頭 高壓三通接頭 快換液壓高壓管件接頭 產品介紹： 1、上海馨予提供各種接口規格的三通、四通、六通等產品，螺紋包括NPT、BSPT、BSPP、RC、R、UNF等； 2、采用316不銹鋼材料制造，經久耐用； 3、工作壓力可達60000psi（4140bar）； 4、產品接頭均為內螺紋。

溝槽管件耐壓疲勞測試機 溝槽管件耐壓疲勞測試機設備功能與簡介溝槽管件耐壓疲勞測試機用于對不同公稱直徑的溝槽管件進行耐壓疲勞測試。通過計算機操作，耐壓可設置保壓壓力、保壓時間和升壓速率，疲勞可設置壓力區間、頻率和時間。通過快插接頭連接被測件，通過點擊顯示器上的排水按鈕，設備自動給被測件內補 設備功能與簡介 溝槽管件耐壓疲勞測試機用于對不同公稱直徑的溝槽管件進行耐壓疲勞測試。通過計算機操作，耐壓可設置保壓壓力、保壓時間和升壓速率，疲勞可設置壓力區間、頻率和時間。通過快插接頭連接被測件，通過點擊顯示器上的排水按鈕，設備自動給被測件內補水，排出空氣。排盡空氣后，做耐壓測試，點擊啟動，設備自動按設置的升壓速率給被測件增壓，到達壓力后自動保壓，保壓時間完成后自動卸荷，自動生成報表，自動保存。做疲勞測試，點擊啟動，設備按設計的頻率和壓力區間給被測件做往復疲勞測試，到達設置的時間后，自動停止并卸荷，自動生成報表，自動保存。耐壓和疲勞可以通過同一臺設備完成。 設備主要技術參數 型號：XF-NY01； 適用溝槽管件公稱直徑范圍：￠25-￠150mm； 耐壓壓力范圍：0～10MPa； 疲勞壓力范圍：0～4MPa； 疲勞頻率：1次/S； 氣源壓力：0.3～0.8MPa； 外形尺寸：4700*1000*1600mm； 供電電源：220V/50HZ； 連接方式：快插連接；

廠家供應不銹鋼 高壓三通接頭 快換液壓高壓管件接頭高壓堵頭   產品介紹： 1、上海馨予提供各種接口規格的三通、四通、六通等產品，螺紋包括NPT、BSPT、BSPP、RC、R、UNF等； 2、采用316不銹鋼材料制造，經久耐用； 3、工作壓力可達60000psi（4140bar）； 4、產品接頭均為內螺紋。 <img src="http://tt.toocle.com/ueditor/php/upload/image/20201014/1602640964703510.jpg"> <img src="http://tt.toocle.com/ueditor/php/upload/image/20201014/1602640964985786.jpg"> <img src="http://tt.toocle.com/ueditor/php/upload/image/20201014/1602640964231550.jpg"> <img src="http://tt.toocle.com/ueditor/php/upload/image/20201014/1602640964433804.jpg"> <img src="http://tt.toocle.com/ueditor/php/upload/image/20201014/1602640964892717.jpg">    

注塑機具有能一次成型外型復雜、尺寸精準或帶有金屬嵌件的質地密致的塑料制品的能力，被廣泛應用于國防、機電、汽車、交通運輸、建材、包裝、農業、文教衛生及人們日常生活各個領域。在塑料工業迅速發展的今天，注塑機不論在數量上或品種上都占有重要地位，其生產總數占整個塑料成型設備的20%--30%，從而成為目前塑料機械中增長最快，生產數量最多的機種之一。 注塑機鎖模結構出現的故障防止： A、模壓力過高系統壓力應保持140bar，不可自行提升。 有些客戶常錯覺鎖模壓力不足，原因是當高壓鎖模時壓力表之壓力顯示約110bar，便誤以為壓力不足，及將系統壓力提升超過去時140bar。其實時鎖模力已經達到高標準，現時一般壓力表結構簡單，對于快速的壓力轉變不能及時反應，即當高壓鎖模時，高壓壓力是快速急升及快速下降的，故此在調校高鎖模力時，壓力表只能顯示約110bar的壓力。 注塑機背壓壓力的調節 背壓所代表是塑料塑化過程所承受的壓力.有進也稱之為塑化壓力. A.顏色的混和效果受背壓的影響,背壓加大,混和作用加強. B.背壓有助于排除塑料件的各種氣體,減少銀紋和氣泡現象. C.適當的背壓可以避免料筒內局部滯料現象,所以清洗料筒時往往將背壓加大. 注射壓力的選擇 A.根據制件形狀.厚薄選擇. B.針對不同的選擇. 在生產條件和制件質量標準許可的情況下,建議采用就溫低壓的工藝條件.

注射成型經驗總結 1、黏流態聚合物力學行為特點：整個分子鏈的運動變為可能，在外力作用下，材料科發生持續性變形，變形主要是不可逆的黏流變形。 2、成型加工的主要參數：收縮率、比體積和壓縮率、流動性、吸濕性熱敏性、結晶性、應力開裂及熔體破裂、定型速度。 3、成型收縮主要表現在：塑件的線尺寸收縮、收縮方向性、后收縮、后處理收縮。 4、影響收縮率變化的因素：塑料品種、塑件結構、模具結構、成型工藝。 5、防止塑料分解的措施：添加穩定劑；合理選擇設備；正確控制成型溫度和成型周期；及時清理設備中分解物。合理設計模具澆注系統等。 注塑機 溫度粘度的影響 溫度對大多數熔融塑料的粘度影響是很大的,一般溫度升高,反映出來的粘度越低,但各種塑料熔體粘度降低的幅度大小有出入: PE/PP類塑料,升高溫度對提高流動性,降低熔體粘度作用很小,溫度過高,消耗加大,反而得不償失 PMMA/PC/類等塑料,溫度升高粘度就顯著下降,PS升高溫度對于降低粘度于成型亦有較大好處 塑機液壓部分 液壓系統采用世界著名品牌的油泵與控制閥組合，可控制液壓機構的；力、速度及方向。保證了整個機器的準確性、可靠性和耐用性。 速度壓力線性比例控制。 差動快讀合模，響應快，性能可靠。 計算機優化速度，壓力在線外補償。 旁路濾油系統。 主動護模和主動安全調壓回路。 A3. 塑機控制系統 進口注塑機專用電腦控制系統。 大屏幕LCD顯示屏，多國語言系統支持。 多組模具儲存功能，對不同模具能立即調出使用。 預熱及生產PID溫度控制，溫控精度極高，可控制制品的成型質量。 機械手借口可讓你更快速安裝機械手進行自動化生產。 在線報警功能。 全封閉電氣控制箱，電氣元件排布整齊，互不干擾。 A4.塑機注射部分 雙缸平衡注射系統，一線式高扭矩液壓馬達預塑裝置。 數控多段注射、多段保壓、確保成型制品的高精密性。 冷料啟動保護和防流涎裝置。 多種螺桿料筒選擇、定做，確保廣泛成型各種制品要求。

注塑機背壓壓力的調節 背壓所代表是塑料塑化過程所承受的壓力.有進也稱之為塑化壓力. A.顏色的混和效果受背壓的影響,背壓加大,混和作用加強. B.背壓有助于排除塑料件的各種氣體,減少銀紋和氣泡現象. C.適當的背壓可以避免料筒內局部滯料現象,所以清洗料筒時往往將背壓加大. 注射壓力的選擇 A.根據制件形狀.厚薄選擇. B.針對不同的選擇. 在生產條件和制件質量標準許可的情況下,建議采用就溫低壓的工藝條件. 注射成型的經驗總結 1、減少或消除塑件內應力措施：合理選擇成型條件，正確設計塑件結構，增加脫模斜度，合理選擇澆口及頂出形式，適當調節料溫、模溫、注射壓力及冷卻時間，對塑件進行后處理，防止塑件與溶劑接觸。 2、硬化速度：通常是以塑料式樣硬化1mm厚度所需的時間來表示s/mm 3、注射成型是將熱塑性塑料加工成型的主要方法。 4、研究注塑的目的：在循環時間和廢品率小的前提下保證制品有預定的性能。 塑膠模具的維護管理要點 模具維護管理的重點，主要的維護項目為： 1.模具PL面,模穴、型心面等部位的清潔， 2.模具的運動部位的潤滑，螺栓的松弛的緊固， 3.冷卻水孔的防銹，電器件的斷線檢查等 連續生時應定期進行生產中維護，斷續生產品則在一個批量生產后一定要進行停機維護，使其在正常保養狀態。模具維護應有日常保養進行和定期保養進行，都依照“模具維護與保養”進行，并以“模具保養檢查表”確認并作后，再將每一個模具生產記載于記錄表上，這個記錄是模具的履歷記錄，在以后的檢查上有很大的幫助。維護上的要點在于，在固定的必要頻率及時間下，認真執行模具的維護管理?！安⒎前l生事故后立即修護，而是要預防事故的發生”。

青島嘉和塑料機械有限公司模具進廠（入庫）記錄：模具入庫記錄記錄了該模具進廠（入庫）情況，主要包括入庫日期、供貨商名稱、地址、郵編、聯系電話和負責人。 模具匹配機臺：模具匹配的機臺記錄了改模具相應匹配的機床型號，包括其規格、名稱、性能、頂出方式、安裝面積、成型壓力、鎖模力、注射量等等。 模具維修記錄：模具維修記錄主要記錄維修模具的編號、名稱、日期、人員態、維修后試模記錄及注意事項等。 1、塑料的分類： 根據來源：天然樹脂、合成樹脂。 根據制造樹脂的化學反應類型：加聚型塑料、縮聚型塑料。 根據聚合物鏈之間在凝固后的結構形態：非結晶型、半結晶型、結晶型。 根據應用角度：通用塑料、工程塑料 根據化學結構及基本行為：熱固性、熱塑性塑料。 2、玻璃態聚合物力學行為特點：內聚能大，彈性模量高，在外力作用下只能通過高分子主鏈鍵長、鍵角微笑改變發生變形。 3、高彈態聚合物力學行為特點：彈性模量與玻璃態相比顯著降低，在外力作用下分子鏈段可發生運動 注塑試模管理 試模是指模具初裝后進行的試驗性沖壓或胚塑，以考核模具的性能和胚件的質量。如何控制和管理不同的試模申請，制定相應的試模計劃，由注塑統一安排試模計劃。 試模通知：試模通知是提醒各參加試模部門、人員做好相應的準備工作以便能夠合理的安排試模工作，其包括通知參加試模部門、模具編號、塑件編號、試模日期、試模用料、試模樣板數量、試模類別、試模成本、試模狀況、模具數據等信息。 制模/改模管理：系統提供制模、改模等加工任務的管理，根據待排產的加工任務，優化工模車間能夠進行合理化的生產排程，并計劃其加工所需的費用、工時、人員和設備，確保加工任務能夠順利的完成。

精密注塑機主要是國外品牌，擠出裝備中的雙向拉伸PET,膜機組、精密醫用導管擠出機組等也一直是國外公司的領地。開發具有自主知識產權的國產精密注塑和擠出裝備非常必要，一方面可以替代進口，還可以使得我國在國際塑料機械高端市場上占據一席之地。傳統塑料機械在節能方面還具有一定的潛力，原因是以往的設計往往只注重單機的生產能力。在節能型塑料機械的設計中，生產速度已不是最重要的指標，最重要的指標是加工單位重量制品的能耗。所以，必須對設備的機械結構、控制模式，以及操作工藝條件進行基于小能耗的優化設計。 注塑機背壓壓力的調節 背壓所代表是塑料塑化過程所承受的壓力.有進也稱之為塑化壓力. A.顏色的混和效果受背壓的影響,背壓加大,混和作用加強. B.背壓有助于排除塑料件的各種氣體,減少銀紋和氣泡現象. C.適當的背壓可以避免料筒內局部滯料現象,所以清洗料筒時往往將背壓加大. 注射壓力的選擇 A.根據制件形狀.厚薄選擇. B.針對不同的選擇. 在生產條件和制件質量標準許可的情況下,建議采用就溫低壓的工藝條件. 青島嘉和塑料機械有限公司模具進廠（入庫）記錄：模具入庫記錄記錄了該模具進廠（入庫）情況，主要包括入庫日期、供貨商名稱、地址、郵編、聯系電話和負責人。 模具匹配機臺：模具匹配的機臺記錄了改模具相應匹配的機床型號，包括其規格、名稱、性能、頂出方式、安裝面積、成型壓力、鎖模力、注射量等等。 模具維修記錄：模具維修記錄主要記錄維修模具的編號、名稱、日期、人員態、維修后試模記錄及注意事項等。